光纖激光切割機(jī)在板材切割方面具有突出的優(yōu)勢(shì)，它依靠激光產(chǎn)生的高溫熔化照射金屬板材表面，并通過數(shù)控控制位移來(lái)達(dá)到切割的目的。激光切割的優(yōu)點(diǎn)是不變形、靈活性高、切縫小、斷面光滑、無(wú)毛刺，可切割任意復(fù)雜圖形工件。對(duì)于不同的板材厚度，功率對(duì)切割質(zhì)量和速度起著重要的作用。

不同功率的光纖激光切割機(jī)具有不同的切割能力和厚度范圍。因此，在選擇合適的光纖激光切割機(jī)時(shí)，通常根據(jù)所要加工切割的材料來(lái)選擇相應(yīng)的光纖激光切割機(jī)的配置。那么，低、中、高功率光纖激光切割機(jī)的功率如何選擇呢？下面我們就來(lái)看看如何選擇激光切割機(jī)的功率以及對(duì)激光切割功率的要求。

如何選擇激光功率？

光纖激光切割機(jī)切割的材料為金屬，主要有不銹鋼、碳鋼、鋁、黃銅等?？蓪?shí)現(xiàn)的切割厚度隨著激光功率的增加而增加。

光纖激光切割機(jī)的功率主要取決于激光源。市場(chǎng)上一般4000W及以上稱為大功率，2000W-4000W之間的功率稱為中功率，2000W以下的功率稱為小功率。從目前的需求來(lái)看，市場(chǎng)對(duì)2000W光纖激光切割機(jī)的需求量較大，可以滿足大部分切割需求。4000W以上的切割速度可能更快，但也更貴。激光功率是直接影響激光切割機(jī)價(jià)格的主要因素之一。

對(duì)于較薄的不銹鋼、碳鋼板，可以采用低功率光纖激光切割機(jī)，切割效果好，切割速度快，既保證了工作效率，又節(jié)省了成本。因此，我們?cè)谶x擇激光切割機(jī)的時(shí)候，一定要根據(jù)自己的金屬材質(zhì)和材料厚度進(jìn)行合理的選擇，不能一味的追求高功率。當(dāng)然，如果既要切割厚板又要切割薄板，并且對(duì)產(chǎn)能要求較高，那么價(jià)格適中的大功率激光切割機(jī)也是更好的選擇。通過適當(dāng)調(diào)整切割速度和更換輔助氣體，高功率激光切割機(jī)可以很好地控制切割質(zhì)量。

首先，我們以碳鋼為例。1000W的機(jī)器可以切割8mm以下的碳鋼，1500W的機(jī)器可以切割12mm以下的碳鋼。接下來(lái)我們以不銹鋼為例。1000W的機(jī)器切割不銹鋼4mm以下，1500W的機(jī)器可以達(dá)到6mm左右。可見，當(dāng)面對(duì)1000W和1500W光纖激光切割機(jī)時(shí)，1500W光纖激光切割機(jī)是更明智的選擇。

選擇合適激光切割機(jī)功率的注意事項(xiàng)

材料類型和厚度：功率為 100W 至 2000W 的光纖激光器通常足以切割不銹鋼、碳鋼、鋁和黃銅等薄金屬。對(duì)于中等厚度的材料，建議功率范圍為 2000W 至 4000W。該系列平衡了不銹鋼、碳鋼和鋁等金屬的速度和質(zhì)量。有效切割較厚的材料需要更高的功率，通常在 6000W 或更高的范圍內(nèi)。這確保了對(duì)較厚金屬部分的干凈切割和高效加工。

切割速度：更高功率的激光器可以更快地切割材料。如果高生產(chǎn)率對(duì)您的操作至關(guān)重要，那么選擇更高瓦數(shù)的激光器將使您能夠更快地切割材料。

切割類型：簡(jiǎn)單的直線切割通?？梢允褂幂^低功率的激光器來(lái)實(shí)現(xiàn)。復(fù)雜的切割可能需要更高的功率來(lái)保持精度和速度，特別是在較厚的材料中。

成本考慮因素：由于更高的能耗和更復(fù)雜的冷卻系統(tǒng)，較高功率的激光器通常不僅購(gòu)買成本更高，而且操作和維護(hù)成本也更高。評(píng)估您的預(yù)算并確定前期投資和長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本之間的平衡。

未來(lái)需求：考慮未來(lái)的可擴(kuò)展性和削減需求的潛在增長(zhǎng)。投資比當(dāng)前所需功率稍高的激光器可能是謹(jǐn)慎的做法，以適應(yīng)未來(lái)的增長(zhǎng)。

制造商建議：咨詢激光切割機(jī)制造商。他們通常提供詳細(xì)的指南和支持，幫助您根據(jù)您的具體應(yīng)用和材料選擇正確的電源。

試用和測(cè)試：如果可能，請(qǐng)使用不同的功率級(jí)別進(jìn)行試驗(yàn)，以了解對(duì)您的特定材料和切割要求的實(shí)際影響。這種實(shí)用的方法可以為您提供有關(guān)滿足您需求的最佳功率級(jí)別的寶貴見解。

為您的光纖激光切割機(jī)選擇合適的功率需要在材料的類型和厚度、切割速度、精度、成本和未來(lái)需求之間取得平衡。 仔細(xì)評(píng)估這些因素并咨詢制造商或行業(yè)專家，以做出適合您的運(yùn)營(yíng)要求和目標(biāo)的明智決策。