全自動(dòng)裱紙機(jī)紙板卷翹的解決方法都有哪些？

在紙箱貼面工藝中，造成紙板卷翹缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于面紙和瓦楞紙板本身的卷翹直接導(dǎo)致的外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水份后造成了面紙和瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就導(dǎo)致了裱貼后出現(xiàn)卷翹的缺陷。

吸收的水分越多，其伸長(zhǎng)的幅度越大。如果面紙伸縮的比率大于瓦楞紙板的伸縮比率，則裱貼后的紙板向上卷翹，反之則為下彎。如果將紙板將吸收的水分全部析出，還復(fù)到原來(lái)的水份含量后，面紙會(huì)比原來(lái)的尺寸略小，但瓦楞紙板比原來(lái)的尺寸稍大，面紙的收縮率要明顯高于瓦楞紙板的收縮率，就容易出現(xiàn)上彎的情況。并且通過(guò)觀察還能發(fā)現(xiàn)，紙板橫紋方向的伸縮比率是豎紋方向的10倍以上。也就是說(shuō)，如果面紙或瓦楞紙板的長(zhǎng)是橫紋方向，寬是豎紋方向，則其尺寸變化的幅度較大，反之其變化幅度將較小。

全自動(dòng)裱紙機(jī)如果發(fā)生嚴(yán)重的紙板卷翹將極大的影響到后續(xù)的模切工作，造成模切走位、降低效率，甚至影響成箱后的方正度，削弱紙箱整箱抗壓強(qiáng)度等，因此如何避免紙板裱貼后卷翹，是亟待解決的問(wèn)題。通過(guò)分析得出卷翹的規(guī)律后，可以通過(guò)以下三點(diǎn)改善：

一、提高膠水的固含量。既然面紙和瓦楞紙板是在吸收過(guò)多水分后而增長(zhǎng)了幅度從而發(fā)生了卷翹，那么我們可以采用較高固含量的裱貼膠水。膠水的固含量越高，其所含的水份越少。而且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量可以減少，因而可以保證單位面積紙板吸收水份大量減少，從而達(dá)到改善卷翹的目的。

二、采用正確的紙紋方向。為了保證紙板在裱貼過(guò)程中不出現(xiàn)卷翹缺陷，要保障長(zhǎng)是豎紋，寬是橫紋，這樣其尺寸變化的幅度將較小。而且因?yàn)槎踢厼闄M絲方向，長(zhǎng)邊為豎紋方向，其紙幅收縮的絕對(duì)值較橫紋印刷要小得多，從而可以減輕卷翹的幅度。

三、選擇正確的堆疊方式。在進(jìn)行裱貼的過(guò)程中，對(duì)剛完成裱貼的紙板采用正反相對(duì)的方式進(jìn)行堆垛疊壓，也可在一定程度上改善紙板卷翹。對(duì)于完成裱貼且卷翹嚴(yán)重的紙板，比較可行且有效的辦法則是在上面施加一定的重壓，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，卷翹的紙板會(huì)有較明顯地改善。

只要這三個(gè)方面有所保障了，就可以讓全自動(dòng)裱紙機(jī)的卷翹問(wèn)題快速解決，同時(shí)還需要注意的是對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)。